| Kimyasal Bileşim: | 0.35-0.45 % C | 0.30-0.50 % Si | 1.40-1.60 % Mn |
| 0.15-0.25 % Mo | |||
| Malzeme Tanımı: | Ön sertleştirilmiş (290-325 HB yani 31-35 HRC) plastik kalıp çeliğidir. İçerisindeki S içeriği ile çok iyi işlenebilme özelliği gösterir ve sertleşebilirliği yüksek çeliktir. 2311 gibi parlaklık özelliği yine çok iyidir. Parlaklık mükemmel istendiğinde ise 2738 kullanılmalıdır. İyi tokluk ve aşınma direncine sahip, nitrasyon kabiliyeti olan çeliktir. Krom kaplamaya ve parlatılmaya uygun değildir. | ||
| Uygulama Alanları: | Yüksek düzey parlaklığı beklenmeyen orta be büyük boyutlu plasitk enjeksiyon kalıpları, sentetik türü plastikler için takımlar, basınçlı döküm ve plastik enjeksiyon kalıp hamilleri ve bağlantı parçaları, ekstrüzyon preslerinin kovanları, otomotiv ve gıda endüstrisi için plastik kalıpları, yüksek sıvı basıncı altında metallerin şekillendirme kalıpları. | ||
1.2312 Standartlar DIN 40CrMnMoS8-6
Isıl İşlem Özellikleri
| Fiziksel Özellikler | Isıl Genleşme 20 °C’den …°C’ye kadar, 10 m/(mk) |
| Özgül Ağırlığı | 20 °C’de 7.85 kg/dm3 |
| Isıl iletkenlik | 20 °C’de 33.0 W/(m.K) |
| Yumuşatma Tavlaması | 710-730 °C |
| Tavlama Sonrası Sertlik | max. 230 HB |
| Gerilim Giderme Tavlaması | -650 °C |
| Sıcak Şekil Verme | 1050-850 |
| Sertleştirme | 870-890 |
| Sertleştirme Oranı | Sıcak Banyo – Vakum |
| Sertleştirme Sonrası Sertlik | 50-54 HRC |
| Meneviş Sonrası Sertlik | |
| 100 °C | 54 HRC |
| 200 °C | 54 HRC |
| 300 °C | 53 HRC |
| 400 °C | 50 HRC |
| Temperleme °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| HRC | 12.8 | 13 | 13.8 | 14 | 14.2 |